1. Твердость
Высокая твердость поверхности, создаваемая алюминиевым покрытием ножом, является одним из лучших способов увеличить срок службы инструмента. В общем, чем выше твердость материала или поверхности, тем дольше срок службы инструмента. Азотид титана алюминиевое покрытие имеет более высокую твердость, чем нитрид титана. Благодаря увеличению содержания углерода твердость покрытия увеличилась на 33%, а диапазон изменений твердости составляет от Hv3000 до 4000 (в зависимости от производителя). Применение CVD - алмазного покрытия с твердостью поверхности до Hv9000 на ноже более зрелое, по сравнению с покрытием, срок службы CVD - алмазного покрытия увеличивается в 10 - 20 раз. Высокая твердость и скорость резания алмазного покрытия могут быть в 2 - 3 раза выше, чем у неокрашенного инструмента, что делает его отличным выбором для обработки материалов неметаллического происхождения.
2. Устойчивость к износу
Устойчивость к износу - это способность покрытия противостоять износу. Хотя твердость некоторых деталей сама по себе может быть не слишком высокой, элементы и процессы, используемые в процессе производства, могут вызвать разрушение или затупление режущего лезвия инструмента.
3. Смазываемость поверхностей
Высокий коэффициент трения увеличивает тепло резания, что приводит к сокращению срока службы покрытия или даже отказу. Снижение коэффициента трения может значительно продлить срок службы инструмента. Тщательное гладкое или текстурное покрытие поверхности алюминиевым ножом помогает снизить температуру резания, так как гладкая поверхность позволяет стружке быстро соскальзывать с передней поверхности ножа и уменьшать выработку тепла. По сравнению с неочищенным ножом, инструмент с покрытием с лучшей смазкой поверхности также может обрабатываться с более высокой скоростью резания, тем самым еще больше избегая высокотемпературной сварки с рабочим материалом.
4. Температура окисления
Температура окисления - это температура, при которой покрытие начинает разрушаться. Чем выше температура окисления, тем выгоднее резание при высоких температурах. Хотя твердость покрытия при комнатной температуре может быть ниже, чем у покрытия, оказывается, что оно намного эффективнее при высокотемпературной обработке. Причина, по которой покрытие сохраняет свою твердость при высоких температурах, заключается в том, что между ножом и стружкой может образовываться слой оксида алюминия, который может передавать тепло от ножа к изделию или стружке. По сравнению с высокоскоростными стальными ножами, твердосплавные ножи обычно режут более высокую скорость, что делает их предпочтительным алюминиевым покрытием для твердосплавных ножей, твердосплавные долото и вертикальные фрезы обычно используют это покрытие.
5. Сопротивление сцеплению
Устойчивость алюминиевого покрытия к сцеплению предотвращает или уменьшает химическую реакцию инструмента с обработанным материалом, избегая осаждения материала детали на инструмент. При обработке неметаллических металлов (например, алюминия, латуни и т.д. Как только обработанный материал начинает прилипать к ножу, адгезия продолжает расширяться.
Я считаю, что вам нужен только один телефон, остальное, что мы делаем для вас, добро пожаловать на переговоры о сотрудничестве, приглашаю вас присоединиться!
